Вальцы для резиновых смесей

10.06.2021 0 Комментариев
Вальцы или двухвалковый открытый резиносмеситель.

Двухвалковые вальцы использовались для приготовления резиновых смесей с середины девятнадцатого века. В современном мире резиновая промышленность стремительно развивается. Ассортимент вальцов включает как компактные, так и мощные машины. Сейчас на рынке оборудования можно найти вальцы по различным технологическим направлениям:

Так сложилось на российском рынке, что именно смесительные вальцы заняли главное место в производстве резины. За счет универсальности и возможности выполнять целый ряд важных функций на одной машине. Вальцы более подходят для мелкосерийного производства, во многих производственных процессах они используются для раскатывания материала или разогрева смесей для подачи в экструдеры и каландры.

Смеситель открытого типа выполняет пластикацию различных полимерных материалов. Подходит для обработки резины, пластмасс и композитов. Резиновый базовый материал (каучук) здесь смешивается с несколькими добавками, такими как наполнители, пластификаторы, технологические добавки и красители. Два валка прокатного стана вращаются в противоположном направлении. Для перемешивания один валок движется быстрее другого (трение). Таким образом, на резину в зазоре между двумя валками действуют срезающие силы. Таким образом, каучук перемешивается.

Конструкция вальцов.

Типичный резиновый открытый смеситель.

Вальцы состоят из двух валков, расположенных параллельно. Два валка могут независимо друг от друга перемещаться навстречу друг другу. Здесь скорость регулируется в определенном соотношении. В зависимости от смеси, либо передний валок, обращенный к оператору станка, либо задний валок вращается быстрее. Ширину зажима валков можно регулировать, чтобы определить толщину слоя резины. Это может быть адаптировано к соответствующему количеству резины во время текущей операции. Вращающиеся в противоположных направлениях валки приводятся в движение с разной скоростью для поддержания коэффициента трения от 1,05 до 1,25, перемещая резину через верх валка в зону зажима, а затем через зажим с небольшим регулируемым зазором (обычно 2–6 мм) для воздействия на заготовку высокого напряжения сдвига. Чтобы обеспечить хорошее перемешивание, количество используемой массы и зазоры между мельницами должны приводить к образованию гладкой ленты на одном валке с катящейся массой в зазоре. Поверхностная скорость медленного валка составляет около 50 см / с, что позволяет оператору стана разрезать ленту по диагонали и складывать отрезанную часть поверх оставшейся ленты для смешивания. Валки прокатного стана являются полыми, чтобы пропускать охлаждающую жидкость для регулирования температуры валков и массы. В конструкцию мельницы включен ряд функций безопасности, в том числе выключатели и тормоза для быстрой остановки валков, средства для разведения валков и ограждения, чтобы руки и инструменты не попадали в зону зажима. Строгое обучение операторов и соблюдение безопасных процедур необходимо, чтобы избежать неотъемлемых опасностей, связанных с работой мельницы.

Функция вальцов.

Вначале необработанный резиновый блок вставляется в зажим валков выше. Блок втягивается в зажим и оборачивается вокруг переднего ролика на толщину зажима. После этого добавки, такие как наполнители, пластификаторы и добавки для придания формы, подаются одна за другой в зазор между валками. Для обеспечения правильного смешивания веществ с резиной после грубого распределения добавок на слое резины резина отделяется поперек рулона и наматывается. После этого резиновый валик (рулон неотвержденной резины) продольно вставляют в зажим для валков. Этот процесс повторяется до тех пор, пока добавки полностью не войдут в состав резиновой основы. Затем готовой резиновой смеси придают необходимую форму и вулканизируют.

Особенности вальцов

Сырье подается вручную.
Смеситель имеет компактные размеры.
Оборудование автоматизировано. Зазор, скорость и время вращения, температура валков задаются на главной панели миксера.
Предусмотрена система аварийной остановки.
Вальцовый смеситель обслуживается 1 оператором и 1-2 рабочими.
Привод электрический с частотным регулированием.
Подвижные части оборудования (валки и подшипники) покрыты износостойкой конструкционной хромомолибденовой сталью.
Валки смесителя нагреваются.
Гладкие валки используются для нагрева, смешивания и измельчения. Желобчатые валки используются для дробления.

Работа на вальцах

Цикл смешивания обычно занимает около 10-20 минут. Производительность вальцовой мельницы определяется объемом загружаемого материала и количеством циклов в час. Размер рулона и режим обработки определяют максимальную загрузку резиновой смеси. В зависимости от исполнения производительность может достигать 200 кг смеси в час.

У нас вы можете недорого купить или выгодно продать бу вальцы. Главное требование для продажи станка через “Эластомер” рабочее состояние.

Комментарии

Комментариев пока нет

Оставить комментарий

Чтобы оставить комментарий нужно авторизоваться